氦气测漏仪工作原理 氦气测漏仪测量单位
氦气测漏仪工作原理 氦气测漏仪测量单位
氦气测漏仪工作原理。该仪器采用高精度电子计算机控制,具有自动检测、报警、显示、记录功能,可对管道泄漏进行定位、定量分析,并可实现远程监控。仪仪器具有测量范围广、精度高、操作简单等特点,适用于城市燃气管道泄漏检测。仪器的应用,不仅可以提高燃气安全管理水平,而且可以减少少管道安全事故的发生,保障人民群众生命财产安全。本仪器可广泛应用于城市燃气管道泄漏检测,特别适用于城市燃气管道泄漏检测。
一:氦气测漏仪工作原理
主要有离子源、分析器、收集放大器、冷阴极电离真空计组成.
离子源是气体电离,形成一束具有特定能量的离子.
分析器是一个均匀的磁场空间,不同离子的质荷比不同;在磁场中就会按照不同轨道半径运动而进行分离,再设计时只让氦离子飞出分析器的缝隙;打在收集器上.
收集放大器收集氦离子流并出入到电流放大器.通过测量离子流就可知漏率.
冷阴极电离真空计指示质谱室的压力保护装置.
氦检设备的基本工作原理:
根据氦检漏的基本检漏原理,用氦气作为示踪气体,在真空箱内将氦气充入工件,通过氦检漏仪能高精度迅速准确的判断工件的泄漏情况。
基本功能:
操作者将工件放在真空箱内,将箱内夹具与工件接头密封夹紧,在真空箱门关闭后,系统能全自动的完成工件清扫,抽空,大漏检测,充氦,中漏及微露检测等程序,最后通过氦气回收系统,将氦气回收到低压储存罐中,将氦气重复利用。 生产节拍快,检漏精度高,适应满足现代工业流水线
二:氦气测漏仪原理
1. 真空检漏的原理是基于气体分子的输运和扩散过程,利用真空系统中气体的泄漏和渗漏来检测系统中是否存在泄漏现象。因为气体分子在真空中很容易和系统中的缺陷或孔隙相互作用,从而形成一个气体输运的过程,这种过程是检测器可以检测到的。
2. 真空检漏的 *** 包括涂抹法、浸泡法、泡沫法、贡火法、充气法、负压法等。这些 *** 的原理基本相同,即通过测量,检测系统是否存在泄漏不良的部分,从而发现和确定泄漏原因。
3. 真空检漏的内容延伸包括检测系统中的大量或小量的气体泄漏、缺陷和孔隙,以及氢泄漏等。检测范围包括:真空设备的密封、接头、管路、容器、阀门、泵等,以及气密性良好的材料和零部件。
4. 真空检漏的具体步骤包括,准备真空系统,连接恰当的检测器,产生适当的检测环境,加压或减压检测,记录检测结果等。其中,在加压检测中,通常使用贡火法或充气法,而在减压检测中,常用负压法进行检测。
5. 在真空检漏中,还应注意选择适当的检漏器,对不同类型的泄漏部位进行不同 *** 的检测。此外,还应注意确定检测参数,包括压力、流量、容器温度等,以保证检测结果的准确性和可靠性。
三:氦气测漏仪测量单位
泄漏量单位:
atm.mL/s或者atm.mL/min:表示在1秒或1分钟之内泄漏到大气中的空气体积,通常省略atm.。
μgr/s 或者μgr/min:表示在1秒或1分钟之内泄漏到大气中的空气重量。
1μgr(microgram)⇒0.83×10-3mL(在1atm 20℃条件下)
Lusec:表示在容积为1 L的真空容器中平均每秒上升1μHg压力时所发生的泄漏量。
1 Lusec=1/760 mL/sec≒1.32×10-3 mL/s
Torr・L/sec:表示在容积为1 L的真空容器中平均每秒上升1 Torr压力时所发生的泄漏量。
1 Torr・L/s=1000Lusec≒1.32mL/s
Pa・m3/s:
1 Pa・ m3/s= 9.869 atm mL/s
1atm・mL/s =1.013 ×10-1Pa・m3/s
各种泄漏检测 *** :
① 气泡检测法(浸水目测气泡法)
在封入压缩空气后将被测物放入水中或涂上肥皂液,观察是否有气泡产生。

② 其它气体测试法(异种气体检测法)
将空气中不含有的其它元素的气体(如氦气或halogen,甲烷等气体),和压缩空气混合后充入被测物内部,通过气体检测装置(氦气测漏仪,halogen测漏仪等)测出密封器内的被测物是否发生泄漏。
③ 流量测试法
由于泄漏量与流量等同,所以通过微小流量测试仪对被测物施加压力空气,测出泄漏量。
④ 压力测试法
施加正压或负压后关闭阀门通过压力表或压力传感器,压力开关等测出因被测物泄漏所引起的压力下降。
⑤ 差压测试法
使用差压仪表(U形管、差压传感器等)代替④中的压力表,由于被测物的泄漏会引起压力下降,从而与标准件之间发生了差压。因为此 *** 测试泄漏的感度高,所以当前的空气泄漏测试仪都采用这种计测方式 。
⑥ 变形测试法
此 *** 利用塑料包装容器容易变形的特性,将放置被测物的密封腔抽取真空后,通过传感器等测出被测物的变形程度,判断是否有泄漏。
各种泄漏测试法的利弊:
注:×,不好;△,不大好;○,好;◎,特别好。
差压式压力下降方式测漏原理:
给被测物施加压力空气后,测出其内部压力的变化并判断是否发生泄漏。
使用无泄漏的标准品,同时给被测物和标准品加压。通过高感度的差压传感器测出被测物与标准品内的压力之差,从而判断被测物是否泄漏。



























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